O truque de um soldador experiente ao soldagem de metal fino 0, 3 mm – “por nossas próprias mãos” – “por nossas próprias mãos”

O truque de um soldador experiente ao soldagem de metal fino 0, 3 mm -

Conosco, você aprenderá a fazer tudo sozinho: o processo de aprendizado é o nosso estado natural. E primeiro precisamos reconhecer que você pode fazer tudo sozinho, você não precisa correr imediatamente para a loja ou o shopping para uma coisa nova, se você puder fazer isso por conta própria..

A soldagem de metal fino com 0, 3 mm de espessura, especialmente galvanizado, é bastante difícil e inseguro, mesmo para um soldador experiente, porque os vapores de zinco são muito venenosos e o processo de soldagem deve ser realizado ao ar livre ou em uma sala bem ventilada e melhor com forçadoventilação. As mãos devem ser cobertas com lona ou luvas de couro ou luvas.

O processo de soldagem de metal fino. Truque do soldador experiente

Quando a soldagem de metal fino, existem limitações estritas no tamanho da corrente de soldagem (devem estar dentro de 30-50 a), mas isso dificulta a retenção do arco. Também é necessário usar eletrodos finos com um diâmetro de 1, 6 a 2, 0 mm. O revestimento de zinco deve ser removido ao longo da linha de soldagem, por exemplocom uma escova de metal e toda a contaminação na forma de poeira, sujeira, óleos, tintas, filmes de proteção e outros revestimentos.

Para não queimar o metal fino, é necessário sold á-lo não com uma solda contínua sem a separação do eletrodo, mas intermitentemente com um espaço mínimo entre as peças de trabalho soldadas. É preferível neste caso usar a polaridade reversa, o que contribui para menos adesão ao eletrodo e reduz a probabilidade de queimar metal fino.

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Tradicionalmente, vários métodos de soldagem de metal fino são usados. As maiores dificuldades surgem ao soldar esse metal nas soldas de bunda. Geralmente, mesmo uma soldagem experiente em bunda de soldador nem sempre é dada, e um iniciante – ainda mais. O esgotamento do metal em sua versão na primeira 100% é garantido, mesmo com orientação intermitente de eletrodo.

A sobreposição de soldagem de duas peças de metal finas facilita a tarefa. Um soldador experiente quase sempre é capaz de realizar a soldagem sobreposição, enquanto um iniciante e essa variante apresentará uma certa dificuldade. A tarefa é um pouco mais fácil devido ao fato de a área de contato das peças soldadas ser aumentada.

O método mais adequado para unir folhas de metal finas é a soldagem com flangeamento das bordas das peças a serem soldadas. Para esse fim, marcamos as bordas das peças a serem soldadas e executamos flanging usando, por exemplo, o torno de um trabalhador de metal.

Em seguida, segurando e pressionando as peças a serem soldadas por ambos os flanges com alicates, fazemos um processo intermitente de soldagem dos flanges.

Nesse caso, o metal fino como se espessou e, em vez de soldagem de duas folhas com uma espessura de 0, 3 mm cada, soldamos como se uma folha de espessura dupla (0, 6 = 0, 3 + 0, 3 mm).