Conosco, você aprenderá a fazer tudo sozinho: o processo de aprendizado é o nosso estado natural. E primeiro precisamos reconhecer que você pode fazer tudo sozinho, você não precisa correr imediatamente para a loja ou o shopping para uma coisa nova, se você puder fazer isso por conta própria..
A solda de alumínio é feita com solda de lata de estanho. Mas o processo é complicado pelo fato de que o alumínio é difícil de lata. Na maioria das vezes soldava superfícies planas de alumínio ou fios de alumínio em alumínio ou alumínio ao cobre.
A razão para a fraca solda do alumínio se deve ao fato de ser um metal muito ativo e no ar é instantaneamente coberto com uma camada muito fina, mas forte de filme de óxido, que protege esse metal contra influências atmosféricas.
Mesmo se você limpar a superfície do metal com lixa comum e tentar tonificar, ele não funcionará, porque em questão de segundos o metal é coberto com o mesmo filme de óxido.
Duas maneiras comuns de soldar alumínio em casa
Existem 2 soluções para esse problema: raspe o metal sob um meio de proteção ou use fluxos especializados. No primeiro caso, cobrimos a superfície com óleo mineral e tentamos ton á-lo.
Para fazer isso, sob a superfície do óleo, começamos a arranhar a superfície do metal, esfregando o filme de óxido. Ao fazer isso, o óleo impede que o oxigênio penetra no metal e não oxida.
Uma pequena área pode ser limpa com um poderoso ferro de solda, porque o alumínio é um material muito condutor termicamente e, assim que aquecemos a superfície, a temperatura nele começa a cair.
Portanto, tomamos solda de lata de lata e o esfregamos, mas mesmo sob uma camada de óleo, é muito difícil fazer isso, no entanto, esse método ainda é viável, se você continuar esfregando por um longo tempo. Depois que a superfície estiver “enlatada”, remova o óleo e solda o fio de cobre.
De acordo com a segunda opção, usamos um fluxo especializado para solda em alumínio, que contém todos os elementos que corroem o filme de óxido e reagem com o próprio metal, que facilita a solda.
Nesse caso, é uma solda de baixa temperatura, que caímos na superfície, e vemos que há um assobio, ou seja, o próprio fluxo interage com o metal e, portanto, ocorre a lata, e é possível soldar oarame.
Agora soldamos os fios um para o outro. Observe que o primeiro método em petróleo não é adequado para os fios de solda devido ao inconveniente do local e muito difícil de organizar o rejunte. Mas fluxo para fios de solda – uma coisa indispensável. Se foi sibilante, ocorreu a tonalidade e ocorreu a conexão de fios sobrepostos.
Em seguida, vamos tentar conectar os fios, quando a extremidade de um fio é torcida em uma mola e outro fio é inserido nele. Para conect á-los, o contato precisa ser enlatado, para que o cobrimos com fluxo e solda.
Vamos verificar a qualidade da solda. No primeiro e segundo método, os fios saíram com dificuldade. Portanto, ambos os métodos são absolutamente viáveis. Eles podem ser superfícies de alumínio em estanho, exceto que o primeiro método é adequado apenas para superfícies planas e a segunda (com fluxo) para os fios de solda.< Span> Agora, soldamos os fios um para o outro. Observe que o primeiro método em petróleo não é adequado para os fios de solda devido ao inconveniente do local e muito difícil de organizar o rejunte. Mas fluxo para fios de solda – uma coisa indispensável. Se foi sibilante, ocorreu a tonalidade e ocorreu a conexão de fios sobrepostos.
Em seguida, vamos tentar conectar os fios, quando a extremidade de um fio é torcida em uma mola e outro fio é inserido nele. Para conect á-los, o contato precisa ser enlatado, para que o cobrimos com fluxo e solda.
