Conosco, você aprenderá a fazer tudo sozinho: o processo de aprendizado é o nosso estado natural. E primeiro precisamos reconhecer que você pode fazer tudo sozinho, você não precisa correr imediatamente para a loja ou o shopping para uma coisa nova, se você puder fazer isso por conta própria..
Antes de proteger a picada de ferro de solda de cobre, ela precisa ser limpa e enlatada. Como você sabe, o mais puro o metal, mais lento ele oxida. Que pureza de cobre usada pelo fabricante, ele decide por si mesmo, e não podemos influenciar isso.
O próximo método de proteção é conectado com forjamento, com a ajuda da qual é possível corrigir rachaduras na superfície, pequenos amolgadelas, remover escala, esmagar grandes cristais na estrutura do metal, aumentar sua dureza. Como resultado, a resistência do metal à corrosão aumenta significativamente. Esse tratamento é necessário quando o ferro de solda é usado constantemente e intensamente.
2 Métodos de proteção “folclóricos”: grafite e alumínio
Agora, vamos lidar com a proteção da superfície de solda de ferro. Em teoria, o metal polido resiste melhor a oxidação, mas apenas no estágio inicial e em condições corrosivas não agressivas. Portanto, vamos polir o metal do Stinger com um disco de polimento. Para comparação, poliremos uma parte da superfície lixand o-a com lixa.
Resta testar a eficácia de uma fina camada de proteção. Os materiais mais disponíveis são grafite e alumínio. O processo de aplic á-los é bastante simples. Esfregamos a superfície do metal do ferrão com um chumbo de um lápis simples ou um pedaço de fio de alumínio.
Dev e-se avisar que esse método é compatível apenas com uma superfície polida. No polimento, a grafite não deixa traços e o alumínio está apenas depois que a superfície polida é arranhada.
Em seguida, por conveniência e limpeza do experimento, construímos o suporte mais simples para o ferro de solda do fio, dobrand o-o com alicates e usando como medidor e modelo uma folha de papel quadrada de dimensões dadas.
Colocamos o ferro de solda no suporte, conectamo s-o e esperamos para ver o que acontece. As mudanças externas tornam-se perceptíveis após 10 a 15 minutos. A simulação de trabalhos prolongados por ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento fornecem seus resultados.
O local onde o grafite foi aplicado não é particularmente diferente da superfície não revestida. Ou seja, a proteção contra grafite não é muito confiável. Mas a área atritada com alumínio é muito bem visível e o metal sob ela não oxidou. Para completar o experimento, vamos mergulhar o ferrão quente na água, mas fazemos isso lenta e gradativamente, para não nos queimarmos com os respingos de água fervente
Secamos a picada com guardanapo de papel e observamos o seguinte sob a camada de escamas. O melhor resultado mostrou alumínio. Mas o processamento do alumínio é mais relevante para ferros de soldar com ferrão fino. Se o ferrão for grosso, o processo de fricção do alumínio se torna um processo trabalhoso, mas vale a pena.
Antes de proteger o ferrão de ferro de solda de cobre, ele deve ser limpo e enlatado. Como você sabe, o mais puro o metal, mais lento ele oxida. Que pureza de cobre usada pelo fabricante, ele decide por si mesmo, e não podemos influenciar isso. O próximo método de proteção é conectado com forjamento, com a ajuda da qual é possível corrigir rachaduras na superfície, pequenos amolgadelas, remover escala, esmagar grandes cristais na estrutura do metal, aumentar sua dureza. Como resultado, a resistência do metal à corrosão aumenta significativamente. Esse tratamento é necessário quando o ferro de solda é usado constantemente e intensamente. 2 maneiras de proteção “folclóricas”: grafite e alumínio Vamos lidar agora com a proteção da superfície do ferrão de ferro de solda. Em teoria, o metal polido resiste melhor a oxidação, mas apenas no estágio inicial e em condições corrosivas não agressivas. Portanto, vamos polir o metal do Stinger com um disco de polimento. Para comparação, poliremos uma parte da superfície lixand o-a com lixa. Resta testar a eficácia de uma fina camada de proteção. Os materiais mais disponíveis são grafite e alumínio. O processo de aplic á-los é bastante simples. Esfregamos a superfície do metal do ferrão com um chumbo de um lápis simples ou um pedaço de fio de alumínio. Dev e-se avisar que esse método é compatível apenas com uma superfície polida. No polimento, a grafite não deixa traços e o alumínio está baixo somente após a superfície polida ser arranhada. Em seguida, por conveniência e limpeza
